镀锌铝镁光伏支架 | 降低工程造价 减少养护成本

近年来，随着太阳能电站的广泛应用，对于各种腐蚀环境及特种环境下涂层材料的选择，成为了大家关注的焦点。光伏支架，作为保护整个光伏电站的核心骨骼系统，对于其材料性能的要求也越来越高。国内知名钢铁供应商-----美投钢铁MESCO STEEL专注工程材料解决方案13载，专注新工艺、新产品、新技术领域，重视材料和结构端共同优化，近年来，大力服务于镀锌铝镁光伏支架企业，不断为用户提高性价比更高的材料，增加材料使用年限，正在越来越多的替代传统镀锌板材。大连锌铝镁光伏支架正在快速成为了各大太阳能发电项目建设的首选原料。

随着国家经济的迅速发展和建筑工程的不断增多，高耐蚀型涂层板的发展一直是涂镀工作者的目标，在镀锌的基础上，添加Al、Mg、Ni、Cr等合金元素，锌铝镁镀层由初生锌相、锌/锌镁二元共晶相和锌铝镁三元共晶相组成，从而使钢板表面形成一层致密的、有效防止腐蚀因子穿透的屏障。大大提高了抗腐蚀性能。

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镀锌铝镁的优越性能

1、耐腐蚀性

镀层中的镁(Mg)成分有利于促进生成状态非常稳定且组织缜密的细致保护膜-simonkolleite (Zn 5 (OH) 8 Cl 2 · H 2 O), 在镀层表面生成并维持膜状的覆盖层, 从而发挥优异的耐蚀性。镀锌铝镁的耐腐蚀性是镀锌的5—12倍

镀锌、镀铝锌、锌铝镁耐腐蚀性能对比

切口循环加速腐蚀试验

2、自修复性能

钢板经过加工的切面部位, 上部的镀层发生溶解并逐步覆盖切面, 促进状态稳定的保护膜的生成。在初期过程中裸露在外的切面部位会发生红锈, 但保护膜在切面形成膜状覆盖物后, 阻碍腐蚀的进一步发生。

切口部位覆盖物形貌比较 (CCT 60 周期)

含有镁、铝元素镀层产品由于镁元素的流动，随着时间推移在切口部位形成致密保护膜，增加耐蚀性；镀锌的切面只生成了排列不密集且多孔性的覆盖物镀铝锌在试验后切口部位的铁基板未受到覆盖。

3、耐摩擦性

具有低的摩擦系数、稳定的摩擦特性，对冲压非常有利，可以减少镀层磨损量，从而降低零件的拉毛缺陷

4、良好的焊接性能

由于镁的添加可以减少激光焊接过程中焊缝附件的飞溅，提高焊接性能

5、良好的涂装性能

锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同，可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能，因此可显著提高涂层后产品的耐蚀性

6、易加工

镀层更加致密，在冲压加工时，不易产生剥离现象。镀层硬度较高，具有卓越的耐损伤性

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四大优势

结合镀锌铝镁材料本身优越性能，推出镀锌铝镁支架解决方案，通过差异化设计，具有以下四大优势：

产品结构

结构相对简单，误差可控制

现场无需焊接安装，省去繁琐安装步骤，更高效便捷

具有优良的抗风雪载能力

产品标准化

各零部件可使用常规规格型号、可进行常规标准批量生产

降低成本缩短生产周期

适用性

可灵活的与螺旋桩基础、水泥预埋螺栓基础、静压桩基础等各种基础适配

成本优越性

即使施工钻孔破坏表面处理层，也不需要上漆修护，大幅降低案场防锈补漆等成本